工业3D打印蜡模，蜡模打印，熔模铸造

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3D打印蜡模铸造工艺是怎样的，什么叫逆向工程，3D打印蜡模在不改变标准铸造流程的情况下，为熔模铸造工艺引入更大的敏捷性、灵活性和成本效益。

解决方案：

使用3D打印机制作蜡模进行数熔模铸造

3D打印蜡模，标准铸造流程

在收到客户的数字文件后，将该文件发送到打印，专业逆向工程，打印完成的原型就可以种蜡树，再将原型挂浆，之后放入加热炉进行脱蜡。使用的是可渗透性的熔模铸造壳，这样就允许熔模铸造用蜡通过外壳流走。

脱蜡之后，海门逆向，它们被装进准备炉，以便在浇注之前预热。一旦金属被浇注，进行冷却，壳体被去除，从蜡树上分离。

成果：

将铸件的订货至交货时间从6-12周缩短至2-5天

使同一部件具有多次具有成本效益的迭代，以获得更好的产品。

通过更快、更实惠地交付零部件的能力来扩大客户群

小批量生产铸造的新机遇

3D Systems的ProJet?X60系列

三维打印机利用彩喷打印技术（CJP）和VisitJet? PXL?材料以构建坚固的，高分辨率的，全彩色的概念模型，组件和原型，适用于重现设计，三维逆向工程软件，增进沟通以及降低研发和生产成本。 ProJet 160 可可靠、经济实惠地打印高品质的单色 3D 模型，低尺寸为 0.4mm（0.016 英寸），高纵向打印速度为每小时 20mm（0.8 英寸）。净建模区域为 236 X 185 X 127 Mm（9.3 X 7.3 X 5 英寸），ProJet 160 非常适用于企业、学校和工业设计部门。 ProJet X60全彩色3D打印机（原Zprinter系列三维打印机）采用的是彩色立体打印技术，与SLS粉末选择性烧结工艺类似，采用粉末材料成型，通过喷头用粘结剂将零件的截面“印刷”在材料粉末上面，层层叠加，从下到上，直到把一个零件的所有层打印完毕。

3D打印蜡模铸造的优势：

铸造速度和灵活性

在不使用模具的情况下制造终铸件的能力使公司的客户可以快速且低成本地多次迭代测试，终使他们能够获得更好的零件。

无需模具制作铸造部件，节省了时间和经济成本

帮助他们在熔模铸造过程中减少了制作时间。“很多时候，我们可以在2-5天内将模型转化为金属件。”之前的平均交货时间大约需要6-12周。快速交付高质量铸造零件的能力使I公司有别于传统铸造厂，并为他们的客户提供更好的打印服务。

3D打印获得模型到获得铸件只用了2-5天

3d打印除了的生产速度和经济的原型制作成本，部件的高品质也是收到客户青睐的重要原因。

以上就是苏州文武三维打印厂家为大家介绍的有关3D打印蜡模铸造工艺是怎样的分析，希望大家喜欢。

苏州文武三维，一站式3D打印服务公司，提供多种材料的0.05mm精度的3D打印手板模具，3D打印动漫手办，3D打印建筑模型，3D打印人像，3D打印沙盘模型等打印服务。

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